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最新公告:     力成职业技术学校六大专业课程全面招生  [力成职校  2007年8月18日]        
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Master CAM数控编程班(学期两个月 学费:2380元)       ★★★★★
Master CAM数控编程班(学期两个月 学费:2380元)
点击数: 更新时间:2007-8-19 9:47:33


《专业Master CAM数控编程班》



学制:二个月
    课程总学时:40学时 学费:2380元

第一阶段:职业素质教育与电脑基础入门(5天)
1
、职业素质教育
职业规划、职业道德、礼仪、求职面试技巧、简历制作、创业及成功案例。
2
、电脑基础入门
英文打字、五笔字型输入法、手写输入法、语音输入法、Windows2000/XP 操作、windows 操作系统的高级设置、Internet 上网基本知识、申请免费邮箱、QQ 聊天、 计算机病毒的防治及杀毒软件的使用、打印扫描操作。

第二阶段:编程理论及编程软件(35天)
、编程理论

1、《机械制图》
课程内容:制图工具及仪器、国家标准的基本规定、平面图形的画法、投影方法、三视图及其对应关系、点、线、面的投影方法、截交线、相贯线、轴测投影的基本规律、轴测图的基本作图方法、轴测剖视图的画法及组合体之形体分析、视图、剖视图、断面图及其他表达方法、螺纹、螺丝紧固件、键连接、销连接、齿轮、弹簧的应用等。
2
、《公差配合与测量技术》
课程内容:测量误差、光滑工件的尺寸检测、光滑圆柱的公差与配合、公差配合选择、公差配合标准、形状公差和形状误差检测、位置公差和位置误差检测、形位公差与尺寸公差的关系、形位公差的选择、表面粗糙度的概念、表面粗糙度符号及其注法及表面粗糙度的检测等。

3、《金属工艺学》

课程内容:金属材料性能(强度、钢度、塑性、硬度、、疲劳强度、物理、化学性能、工艺性能等)、钢的热处理及表面处理(退火、正火、淬火、回火及表面氮化等)金属、合金的晶体结构等。

4、《机械制造与数控加工原理》

课程内容:机械加工工艺过过程、钢的热处理、切削加工常识、金属

切削过程、工艺特点、钳工安全知识、常用设备、钳工刬线、钻、扩、

铰孔、攻丝、量具及其使用方法、车削、铣削、刨削、磨削、钻削、

电火花、线割加工方法及加工原理、常用钢材的物理性质、与化学性

质(45号钢、NAK802316等、)数控加工原理及工艺,常用的数控

指令:G代码,M代码、简单的数控机床错误指令诊断与维修;数控

机床的日常维护与保养。

二、编程软件

1、《MasterCAM软件应用》

课程内容:点的绘制,直线的绘制、圆弧与圆的绘制、矩形及多边形的绘制,倒圆角,文字,尺寸的标注、2D线的编辑、3维线的绘制与编辑、实体与曲面的编辑、直纹与拉伸曲面的绘制,旋转与扫描曲面的绘制、昆氏曲面的绘制、曲面倒圆角,曲面修整、实体的拉伸与旋转,实体的编辑。

第三阶段:经验讲述及实战练习(10天)

一、    经验讲述

1、《模具基本结构》

课程内容:模架结构(包括大水口与细水口结构)、成型零件结构、滑块及斜顶的设计方法和运作原理、支撑柱、撑头、EGP等模具零件在模具中的功用及设计方法。

2、《MasterCAM编程》

课程内容:12D线刀路与3D线刀路的应用(2D外形与挖槽刀路、

直纹,扫描、3D线刀路的技巧)

2、曲面刀路的运用(曲面挖槽开粗、平行铣,曲面流线铣、曲面投影,曲面放射、等高外形加工、钻削加工、  陡斜面加工、  浅平面加工、交线清角加工、残料清角精加工、3D环绕等距精加工、各种切削方法的介绍、切削参数与实例)

二、   实战练习

1、编程师在厂内的工作职责、编程师应具备的基本条件。

2、综合运用各种加工方式与技巧,讲解模具厂的产品实例、如何合理的拆铜公及铜公如何放火花数、如何预留靠破、插破位的配合余量。

第四阶段:岗位实践(10天)

实践内容:岗位实践是模拟公司的运作模式,从分析图档、拆铜公、编写刀路、制作程式单等一整套加工;根据不同难易成度的产品编写3-5套。

                 

 

 

数控编程运作流程

步骤一、接受任务,仔细分析并消化模具设计师提供的模具图档(包括3D分模图档和2D结构图)发现有不利于我们加工的地方(如避空位是否做了圆角),要及时与模具设计师沟识通检讨,达成共识。

步骤、确定加工工艺及方案(如哪些地方有尖角、因刀长不够加工不到的或可以加工出来但加工时间比较长的地方,我们都需考量打铜公)把需要打铜公的地方排除后,剩下来的地方就是要用光刀光出来的平面或曲面,这样就可以把加工问题简化了。

步骤三、拆出铜公图及绘制火花图(在拆铜公时要注意铜公的避空位与基准角,火花图需清楚地表达出铜公的形状尺寸、火花位及EDM坐标)

步骤四、编写刀路(在编写铜公的刀路时,要注意合理的预留火花位;在编写模仁或成型零件的刀路时,一般分成粗铣、半精铣及精铣三部分,在粗铣时要给半精铣或精铣预留一定的加工余量,其精加工余量不宜留太多也不宜留太少,一般留0.3-0.5mm;对于有碰穿或插穿的地方,在精加工时需留0.02-0.03mm的装配余量)

步骤五、制作程式单(内容包括:刀号、刀具大小、刀具长度、是粗刀还是精刀、程式名等)

 

 注:在每一个阶段学完后,都需进行考核,考核合格后方可进入下一阶段的学习。

 
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