《UG产品设计提高班》
学制：一个半月 课程总学时：30学时 学费：2780元
第一阶段：职业素质教育与电脑基础入门（5天）
1、职业素质教育
职业规划、职业道德、礼仪、求职面试技巧、简历制作、创业及成功案例。
第二阶段：产品设计理论及设计软件（10天）
一、模具设计理论
1、《机械制图》
课程内容：制图工具及仪器、国家标准的基本规定、平面图形的画法、投影方法、三视图及其对应关系、点、线、面的投影方法、截交线、相贯线、轴测投影的基本规律、轴测图的基本作图方法、轴测剖视图的画法及组合体之形体分析、视图、剖视图、断面图及其他表达方法、螺纹、螺丝紧固件、键连接、销连接、齿轮、弹簧的应用等。
2、《公差配合与测量技术》
课程内容：测量误差、光滑工件的尺寸检测、光滑圆柱的公差与配合、公差配合选择、公差配合标准、形状公差和形状误差检测、位置公差和位置误差检测、形位公差与尺寸公差的关系、形位公差的选择、表面粗糙度的概念、表面粗糙度符号及其注法及表面粗糙度的检测等。
3、《金属工艺学》
课程内容：金属材料性能（强度、钢度、塑性、硬度、、疲劳强度、物理、化学性能、工艺性能等）、钢的热处理及表面处理（退火、正火、淬火、回火及表面氮化等）金属、合金的晶体结构等。
4、《机械制造原理》
课程内容：机械加工工艺过过程、钢的热处理、切削加工常识、刀具材料、金属切削过程、工艺特点、钳工安全知识、常用设备、钳工刬线、钻、扩、铰孔、攻丝、量具及其使用方法、车削、铣削、磨削、钻削及电火花、线割加工方法及原理。
5、《塑料成型工艺与产品设计》
课程内容：注塑成型原理和成型工艺、注塑成型设备及塑料特性、塑模基本结构、成型零件设计、标准件的选用、模具中每个零部件的功用、产品设计基本要求、经验法设计、分析法设计、塑件成型收缩原理及收缩率、影响收缩的主要因素、产品结构设计的基本原则及设计程序、产品壁厚设计、加强筋和脱模斜度的设计、产品后加工、表面处理、包括表面喷油、电渡、丝印、移印、水转印及模内转印、模具钢材特性及选用、产品设计流程、制品设计规范等。
二、模具设计软件
1、《UG软件应用》
课程内容：破面（IGES）修补、工程图设计、装配设计、造型设计。
第三阶段：经验讲述及实战练习（15天）
一、 经验讲述
1、《AutoCAD产品出图》
课程内容：如何使用外挂、标准件的调用、及外挂图层控制、图层的特点、设置图层的颜色、线型及线宽、产品图标注技巧、产品设计变更及标示方法、爆炸图的绘制、作业指导书及BOM表制作方法等。
2、《UG产品设计》
课程内容：自主性开发产品外观造型方法、ODM类产品外观造型方法、
产品设计注意事项等。
二、 实战练习
1、产品设计师、产品工程师在厂内的工作职责、产品设计师应具备的基本条件。
2、依实物或技术资料作参照，完成整套产品图的设计（主要画产品3D图）。
第四阶段：岗位实践（15天）
实践内容：岗位实践是模拟公司的运作模式，根据不同难易成度的产品设计2-3套产品。
产品设计运作流程
步骤一、互动沟通，通过和客户深入沟通，了解客户的需求，如产品功能、使用方式、人机工程等，以确定产品策略方向，达成共识。
步骤二、设计定位、设计日程，经 “ 头脑风暴 ” 的讨论，绘制草图，进行设计展开,将设计思路图形化；通过可行性筛选，完成传达给客户观看的完整草图；通过评估，初步与客户达到概念上共识
。
步骤三、 效果图绘制，将所选方案在电脑中进一步完美化，制定色彩方案，制作产品效果图；完善后提交客户评审确认
。
步骤四、 结构设计，工程师从工程，人机，加工，材料工艺，装配进行分析，开始结构设计。通过评审最终形成CAD,PRO-E等计算机数据文档；为手板制作，模具加工提供保证
。
步骤五、 手板、样机测试，通过对外观、结构手板评审测试，模具的跟踪，最终以保证产品的品质。
步骤六、后续跟踪服务，产品上市后，通过客户的反馈，完善服务。
注：在每一个阶段学完后，都需进行考核，考核合格后方可进入下一阶段的学习。 | 
